石墨制品如何燒成的？

   石墨制品在燒成進(jìn)程中，坯體的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生一系列改動(dòng)，發(fā)生改動(dòng)的主要是可塑性的耐火粘土。有關(guān)石墨制品燒成的根本進(jìn)程，可分以下四個(gè)階段來說明：
    1、預(yù)熱烘烤階段。窯爐溫度在100~300℃，是石墨制品坯體打掃剩下水分的進(jìn)程。窯項(xiàng)天窗應(yīng)敞開，升溫時(shí)速度應(yīng)緩慢，特別是當(dāng)石墨制品中剩下水分逾越3%時(shí)，應(yīng)嚴(yán)厲控制溫度，沓則易發(fā)生制品裂紋和炸罐事端。
    2、低溫?zé)呻A段，400-600℃。是制品燒結(jié)的低溫階段。跟著窯溫的升高，制品中的結(jié)合水開始分化和打掃。粘土中的主體成份A1203和Si02，一度構(gòu)成游離情況：制品外表釉層沒有熔化，升溫速度仍應(yīng)緩慢進(jìn)行，如若升溫速度過快和不均勻，相同也易發(fā)生炸罐和塌垛事端。
    3、中溫?zé)呻A段：700-900℃。這時(shí)，粘土中非晶形A1203，或許部分轉(zhuǎn)化成y型結(jié)晶Al203在窯溫逐漸升高的情況下，以游離情況而存在的Al203和Si0'，便結(jié)組成鞏固的硅酸鹽的固化物（又稱百化進(jìn)程），把制品中的石墨，熟料連接固化為全體。在中溫?zé)Y(jié)進(jìn)程中，石墨制品的外表釉層跟著溫度的升高逐漸溶化，構(gòu)成一層玻璃狀的釉膜，封閉或覆蓋于模具表層，保護(hù)著制品不受氧化。這期間升溫速度應(yīng)快’窯中火焰以還原焰為佳。
    4、高溫?zé)呻A段：此階段溫度為iooo-1200cc。此刻制品中的粘土經(jīng)中溫?zé)Y(jié)構(gòu)成固化后，逐漸向莫來石轉(zhuǎn)化，如3A1203+2Si07：3Al203'2Si0,（莫來石）。這期間升溫速度應(yīng)比中溫時(shí)加快（俗稱放大火進(jìn)程），窯中火焰應(yīng)控制為中性焰或還原焰。制品在高溫?zé)Y(jié)進(jìn)程中，釉層已徹底熔化，構(gòu)成玻璃狀釉膜，封閉于制品外表。若燒結(jié)溫度超出釉料最高溫度極限，易流脫造成制品的氧化。因此，在高溫?zé)Y(jié)進(jìn)程中’應(yīng)留意查詢石墨制品釉層熔化情況，避免因?yàn)檫^燒而達(dá)不到燒結(jié)的意圖。莫來石(3A1203'2Si02)，系一種理化功能安穩(wěn)的高檔耐火礦藏。密度、硬度、耐火度以及荷重軟化點(diǎn)都很高，熱膨脹系數(shù)小。在制品的組織結(jié)構(gòu)中，起著重要的固結(jié)硬化及承荷效果。由此可知，在制品燒結(jié)進(jìn)程中，因?yàn)榭伤苄阅突鹫惩恋臒嵝?yīng)效果把石墨、熟料固結(jié)為具有必定的機(jī)械強(qiáng)度的全體。因此，燒結(jié)溫度的凹凸，操作進(jìn)程中的溫度控制，對(duì)石墨制品產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命，有著重要的影響。